闊海焦化廠機(jī)側(cè)、焦側(cè)袋式除塵器改革后突出長(zhǎng)處是除塵效力高并且非常穩(wěn)固，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于10mg/Nm3。特殊實(shí)用于焦?fàn)t煙氣的治理。近幾年我公司在焦化行業(yè)有著諸多優(yōu)勢(shì)，在焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦側(cè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的地面除塵站后果尤為突出。

闊海焦?fàn)t地面除塵站組成及工藝流程裝煤除塵體系由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由運(yùn)動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮銜接器等組成煙塵抽吸體系。通過(guò)伸縮銜接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混雜，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處置。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力巧合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表裝備，以及緊縮空氣和冷卻水體系。

在裝煤進(jìn)程中發(fā)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管，然后和預(yù)噴涂料倉(cāng)來(lái)的預(yù)噴涂料混雜進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī)，由斗式晉升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開接口蓋時(shí)主動(dòng)將信號(hào)送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤后風(fēng)機(jī)主動(dòng)轉(zhuǎn)為低速，脈沖把持儀啟動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然落后行振打，排灰。

焦化廠地面站除塵器優(yōu)勢(shì)特色：

1.焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站除塵站是應(yīng)用脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有必定厚度的粉塵層，阻力上升，這時(shí)由微機(jī)把持的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。

2.地面站配有緊縮空氣體系，用于脈沖閥噴吹清灰應(yīng)用。緊縮空氣質(zhì)量請(qǐng)求較高，無(wú)油無(wú)水，且要堅(jiān)持比擬恒定的壓力，使濾袋堅(jiān)持良好的凈化性能。

3.電氣主動(dòng)化把持體系采取目前較為先進(jìn)的、帶操作站的PLC盤算機(jī)監(jiān)控體系。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。除塵主動(dòng)把持體系由管理把持中心、PLC把持單元和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置組成。

4.焦化廠脈沖袋式除塵器采取地面除塵站體系除塵,下降了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理到達(dá)了煉焦行業(yè)和國(guó)度環(huán)保排放尺度.

5.焦?fàn)t除塵器由于操作把持簡(jiǎn)略有效,延伸了體系裝備的應(yīng)用壽命,特殊是布袋應(yīng)用時(shí)光的延伸.該體系應(yīng)用18個(gè)月沒有調(diào)換過(guò)布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的.

6.焦?fàn)t地面站袋式除塵器變頻技巧的勝利利用,既節(jié)儉了用電費(fèi)用,又保證了體系干管吸力的穩(wěn)固,對(duì)全部焦化廠焦?fàn)t除塵器站體系安全穩(wěn)固運(yùn)行起到了要害作用。

7.裝煤除塵采取非燃燒方法兌入大批的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大體系中是安全的。

8.焦側(cè)除塵體系收集的是干燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除塵裝備的保溫，加熱，防結(jié)露等辦法。

9.采取低壓管噴脈沖除塵器大大的進(jìn)步了除塵器的清灰才能，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大體系阻力。