(1)正確斷定焚燒的煙氣量。過濾面積的多少決議了收塵器巨細(xì)，假如預(yù)算大了，則設(shè)備出資高，運轉(zhuǎn)上不會有什么問題?？墒羌偃鐭煔饬款A(yù)算小了，實踐過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長時間接連運轉(zhuǎn)。

　　(2)留意除塵濾袋原料的搭配。假如濾料不合適，機器的運用壽命會遭到較大的影響，假如您考慮替換濾料的話，費用卻相對較高。

　　(3)留意煙氣的酸露點。當(dāng)煙氣溫度低于酸露點時，結(jié)露所發(fā)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成煙塵粘結(jié)。因此要對袋式收塵器采取一些辦法，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

　　(4)留意選設(shè)備精良度的挑選。在這個方面尤其是脈沖噴吹體系的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰設(shè)備、除塵濾袋與花板的合作、除塵骨架的設(shè)計及加工質(zhì)量(光潔度和筆直度等)都要好，否則會影響設(shè)備的長時間良好運轉(zhuǎn)。

　　脈沖布袋除塵器的組成部分與作業(yè)流程

　　進風(fēng)道、灰斗和上中下三個箱體等是脈沖布袋除塵器的首要組成部分，脈沖布袋除塵器是現(xiàn)在運用廣泛的的除塵設(shè)備。

　　通常，工業(yè)中含有粉塵的氣體是先經(jīng)過進風(fēng)道進入到脈沖布袋除塵器內(nèi)，一些較大的塵粒則會掉到除塵器灰斗的底部，而較小的粉塵則會跟著氣流的方向進入機器的中箱體與下箱體，這些塵粒會粘在除塵布袋的上面，過濾之后含塵的氣領(lǐng)會從上箱體一向進到凈氣集結(jié)管的排風(fēng)道，排風(fēng)機會把這些含塵的氣體送出。

　　在脈沖布袋除塵器清灰的過程中，為了能夠使分室中沒有氣流，完成停風(fēng)清灰，除塵器會堵住分室凈氣的出口風(fēng)道;之后除塵器的脈沖閥將會翻開，借緊縮的空氣清灰，即脈沖噴吹的清灰辦法。切斷閥封上后，進行脈沖噴吹清灰辦法將會使除塵布袋上的塵粒落到灰斗中。清灰過程中，塵粒不會在脫離濾袋后跟著氣流一同沾到別的的濾袋外層，完成了清灰的目的，一起脈沖布袋除塵器的排氣、卸灰與脈沖等閥門也可以經(jīng)過程序進行操控。