焦化廠機側、焦側地面除塵站改革技巧在工業中利用的越來越普遍，它是采取裝煤與出焦干式除塵二合一技巧，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵體系，應用出焦除塵進程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤進程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期應用而不被粘結和堵塞。

焦爐地面除塵站改革方式：（1）增添30MPA的氨水體系,在裝煤機側形成局部負壓,打消裝煤機側冒煙現象。（2）焦爐地面除塵站增添陣發性高溫煙氣冷卻分別阻火器。這是為維護布袋,增添焦化爐除塵體系的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增添陣發性高溫煙氣冷卻分別阻火器,下降煙氣溫度,增添體系的防護功效.（3）焦爐地面除塵站攔焦車液壓體系改革

采取了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度進步了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增添了液壓油站外冷卻循環體系,下降了液壓站的工作溫度.調換了液壓把持體系的全體元件.針對機械限位開關觸壁失靈的現象,應用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了防火處置.由于工藝的不同,液壓站地位由爐頂改至第三軌外側,大大下降了紅焦對液壓站的烘烤.（4）焦爐地面除塵站預噴涂、排灰、噴吹體系改革改革后裝煤煙氣不再進入地面站,因此預噴涂體系失去作用,預噴涂體系所存在的問題都不存在了.脈沖噴吹閥采取了進口產品,增大了緊縮空氣管徑,進步了噴吹裝備的工作穩固性,改良了噴吹后果.（5）箱體雙層排灰閥電磁閥全體采取進口產品,在試運行期間工作穩固.將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導焦粉噴涂,采取雙管路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基本上新增一條噴吹管路.依附出焦風機高速時發生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混雜,增添灰粉的流動性,以利于下灰.通過實際運行,后果比擬顯明,下灰口處基礎無積灰現象,灰料能夠徹底地排到刮板機內,保證了可燃物快速排到倉外,克制了碳在倉內產生氧化反映,打消了倉內著火的可能性.焦爐除塵器后果：1、裝煤除塵采取非燃燒方法兌入大批的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大體系中是安全的；2、焦側除塵體系收集的是干燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除塵裝備的保溫，加熱，防結露等辦法；3、采取低壓管噴脈沖除塵器大大的進步了除塵器的清灰才能，防止粉塵粘結濾料，而增大體系阻力；4、本體系設計充足施展地面除塵裝備的凈化處置才能，通過風機和管路體系的特別設計和把持使裝煤除塵與焦側除塵合為一個體系，可大大節儉改革投資。