焦化廠焦爐機側布袋除塵器由三部分組成：

第一部分為收集部分，即設在推焦裝煤一體車上的（單獨裝煤推焦車上的）和車一起的移動吸塵罩和移動式皮帶小車，焦爐爐門上爐頭罩子；

第二部分為輸送部分，即將移動式皮帶小車導入的煙塵進行輸送的無值守皮帶槽除塵風管系統，爐頭罩與主管道連接支管；

第三部分為煙塵凈化部分，即機側地面除塵站，包括工藝管道、焦炭吸附倉、阻火器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統、以及電氣自動化控制系統等。

焦化廠焦爐機側布袋除塵器工藝流程描述：焦爐裝煤推焦除塵時，移動式皮帶小車在行走過程中利用專用皮帶隨時都與輸送風管接通，其余部分處于密封狀態，實現了自動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調速，風機與推焦裝煤車信號連鎖，當推焦裝煤車發出推焦信號后，相對應的該座焦爐側的風管切換閥自動打開，風機開始高速運行，進入機側除塵工作。裝煤車煤餅向焦爐內推送時周圍環境中產生的大量煙塵，在風機的吸引下，進入裝煤推焦車的集塵罩內，由移動式皮帶小車將煙塵導入皮帶密封風管內。煙塵進入機側地面除塵站后，依次經過焦炭吸附倉、冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風機經排氣筒排至大氣。當裝煤推焦結束后，風機自動導入怠速運行狀態，風管上對應的切換閥自動關閉，機側過程結束。

布袋除塵器設置壓差自動化反吹，當除塵器的進出口壓差達到設定值時，布袋除塵器自動進入離線清灰過程，濾袋上反吹的粉塵進入灰斗內，定期由刮板輸送機、斗式提升機輸送至料倉內，加濕機加濕后由汽車運走。

布袋除塵器在反吹結束后，進行一次預噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

該工藝系統的主要特點：

1)、地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至30mg/m³以下，可使治理后的氣體穩定達到且低于國家排放標準；

2）、操作系統均采用微機全自動化控制，可操作性高；

3)、地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發性的著火現象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的安全性；

4)、布袋除塵器設有預噴涂系統，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。