靜電除塵器陰極線有多種形式，1.管形芒刺線（RS線）2.新型管形芒刺線3.星形線4.鋸齒線5.魚骨針刺線6.螺旋線7.角鋼芒刺線，系目前國內常見的幾種陰極線形式。
　　1)管形芒刺線（RS線）
　　管形芒刺線是薄壁焊接管做主桿，在主桿上焊上（或沖擊）若干個芒刺加連接板制作而成。
　　在靜電除塵器電場內當芒刺線通上直流電，在刺尖能產生強烈的電暈放電。強烈的離子流能破壞負空間電場效應，避免出現電暈閉塞，同時，強烈的離子流還能產生速度很快的“電風”，電風能促進帶電粉塵向陽極板移動，大大地提高了粉塵的驅進速度，從而提高除塵效率。實踐證明，只要芒刺線的結構及振打加速度選擇合理（一般芒刺線上的法向加速度值小點應在50-100g范圍內）、安裝正確、使用工況在正常范圍內，是不會產生刺尖結瘤的。
　　管形芒刺線具有起暈電壓低的特點。在相同條件下，起暈電壓越低就意味著單位時間內的有效電暈功率越大，則靜電除塵器除塵效率就越高。管形芒刺線的起暈電壓為15kV，是起暈電壓低的極線類型之一。極線強度好，在熱態運行情況下不變形，振打力傳遞及清灰效果好，不易斷線。對煙氣變化的適應性強。在含塵濃度高時不發生電暈封閉，對含塵濃度低、粒徑細的粉塵也表現出極大的適應性。
　　此外，該極線制造容易、質量輕，材料采用普通碳素鋼，成本低，安裝也較方便。
　　但該極線的線電流密度在極線中不算大。這是因為圓管區域沒有放電尖端，不產生電暈放電，會形成電流死區。現有一種新型管形芒刺線。新型管形芒刺線就是在管形芒刺線的原管壁上，按一定的間距沖出許多小芒刺，從而改變了該區域電流死區現象，達到提高線電流密度的目的。該極線的電流密度比原極線大，從而提高了陽極板的電流密度均勻性。在不改變原極間距情況下，配以該極線就能提高除塵效率。
　　由于管形芒刺線有以上優點，故是目前國內應用廣泛的極線。
　　2）星形線
　　星形線有兩種形式：一種是星形直線，另一種是星形扭線，性能相似。
　　星形線常用4mm或6mm的方鋼制成，有的將其斷面軋制成四邊內凹，四菱角突出的星形，兩端有螺紋段用螺栓連接。
　　星形線的優點是易于制造、成本較低、包裝運輸方便及放電均勻。適用于靠后電場或含塵濃度低的場合。缺點是截面小、易斷線、運行中容易吸附粉塵而產生極線肥大現象。由于該極線牢固性差，對不同含塵濃度煙氣的適應性差等缺點，現國產靜電除塵器使用星形線逐步減少，被其他極線所替代。
　　3）鋸齒線
　　鋸齒線是用厚度為2mm左右的普通碳素鋼板沖制成形的。主干與芒刺同時沖一整體。兩端焊上兩個螺栓作連接。
　　鋸齒線的電氣特性較好，即起暈電壓低，伏安特性好，制造容易、成本低、包裝運輸方便，對較高的煙氣流速適應性強，對較高比電阻的粉塵適應性也較好。但從國內目前應用的情況來看，斷線率較高。其原因：一是國產鋸齒線寬度窄、強度小（小的寬度為5mm）；二是在軋制過程中機械損傷；三是鋸齒線兩端連接方式有問題。但目前國內靜電除塵器采用鋸齒線還是占第二位。
　　4）魚骨針刺線
　　魚骨針刺線是由一個圓管作為主于，在主干上穿入魚骨針后，在針的根部端點焊或擠壓，兩端加連接板制作而成，是一種剛性極線。
　　魚骨針刺線起暈電壓低，強度好，在高溫下不變形，振打力傳遞及清灰效果好，對高的煙氣流速及高的粉塵濃度適應性都較好。但從國內應用情況來看，其主要問題是易掉針，制造較復雜，運輸過程中魚骨針易歪斜變形，逐根校正費工費時。
　　魚骨針刺線一般以輔助電極或與鋸齒線組合使用。目前國內有些制造廠家采用這種極線。
　　5）螺旋線
　　螺旋線是用ф2.2-ф3.5mm的高鎳不銹鋼，在專用機器上繞制成彈簧形狀，兩端有做成彎鉤形的螺旋線保護套管作為連接。安裝時用專用工具，將彈簧狀螺旋線拉伸后，將兩端的彎鉤鉤入陰極框架的上、下兩掛鉤孔內即可。靠拉伸后螺旋線自身的彈力來限制極線的橫向移動。振打時極線會產生抖動，使它保持清潔。螺旋線上的振打加速度小點應在30-50g范圍內。
　　螺旋線的曲率半徑較大，能產生強烈的電暈放電，與極板間能產生較均勻的電流，使極板收塵區域大且分布均勻。所以能大大提高除塵器除塵效率。對高的煙氣流速和高比電阻的粉塵適應性強，安全可靠性高，振打力的傳遞和清灰效果好，制造簡單，包裝運輸方便，還有一個大的特點是安裝容易，即只要將極線兩端的鉤子鉤在陰極框架上的掛鉤孔內即可，且不需要調整極線的直度，大大縮短了安裝時間。
　　螺旋線材料系高鎳不銹鋼，目前該材料還需從國外進口，故成本較高。該材料在大型靜電除塵器中應用較多。
　　6）角鋼芒刺線
　　角鋼芒刺線是用小角鋼作主干，直接在主干兩側按一定間距沖出10mm左右的芒刺，兩端焊上連接螺栓制作而成。
　　該極線的剛度大，能產生強烈的電暈，對高濃度粉塵的適應性強，伏安特性曲線較理想，制造比管形芒刺線容易，成本較低。起暈電壓與鋸齒線相近。但振打力傳遞性較差。目前國內應用較少。