我們日常所見到的（燃煤發電、垃圾發電、生物資發電、供熱鍋爐等煙氣；鋼鐵行業燒結機、球團、豎爐、轉爐、熱軋生產線發生的煙氣；水熄焦煙氣；玻璃、水泥、磚瓦、陶瓷窯爐發生的煙氣；能源、有色、化工、石化、建材等行業）白色煙氣中含塵量較高，達不不到排放尺度造成“白煙滾滾”；另一種是雖排放達標，但由于冬季環境溫度低于煙氣溫度露點而呈現白煙現象。

依照國度環保請求，以上所及的工業煙氣必需經過脫硝、除塵、和脫硫等工序，當其中的氮氧化物、二氧化硫、煙塵等有毒有害物資的濃度下降到工業煙氣排放尺度值以下時，才被容許排放。煙氣脫白目標就是要脫除煙氣中的霧滴，以到達大氣治理新規的請求。以濕法脫硫后工業煙氣為例，工業煙氣經濕法脫硫后，煙氣含濕量一般高達13-15%，甚至到達20%，煙氣溫度較低（50-55之間），脫硫后的煙氣進入空氣，當煙氣中的水蒸氣處于過飽和狀況，部分水蒸氣冷凝結霧，形成霧化的渺小液滴，就會呈現“白煙”現象。尤其是冬季，白煙現象不僅加重，還會造成更大的資源揮霍，因為水也是資源。所以說煙氣脫白在治理污染、改良視覺后果的同時，還是節能減源，避免資源揮霍的有效手腕，足以看到煙氣脫白的主要性。

煙氣脫白工藝原理：

應用循環水將濕煙氣降溫，降溫后煙氣冷凝出一部分水分且接近飽和，然后再將煙氣升溫成為不飽和煙氣，外排可打消白霧。

煙氣降溫冷凝采取循環水降溫，升溫采取蒸汽加熱升溫。本項目原煙氣溫度較低，故不斟酌應用原煙氣的余熱加熱處置后的凈煙氣，而采取蒸汽加熱煙氣，蒸汽冷凝水回收應用。煙氣降溫冷凝及循環水體系：降溫冷凝體系是本改革項目標核心，重要進程：濕煙氣進入循環水（車間供給）冷卻器內，將煙氣降溫并冷凝出水，循環水去冷卻體系。重要是將脫硫塔出來的飽和濕煙氣進行降溫除濕，除去煙氣中的一部分水汽，形成一個較低溫的飽和濕煙氣，水汽以凝水的情勢，經過汽水分別構造分別，較低溫飽和濕煙氣進入后續的加熱操作單元；凝水則進入凝水回收體系，循環水在此進程中充任冷媒介質。本項目工況下煙氣量30000m3/h的煙氣量計，則分別得到3.6t/h含鹽酸的水溶液，回收應用的同時，節儉部分生產費用。煙氣升溫體系：

降溫后的較低溫飽和濕煙氣經過升溫體系進行升溫。依據飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變更圖得知，將煙氣溫度晉升至70℃，尾氣排放滿足白羽消散的條件。本操作單元中，蒸汽在換熱器內將煙氣升溫，同時蒸汽冷凝水回流至蒸汽凝水體系，回收應用。加熱后的煙氣進入排氣煙囪排放。