1．處理風(fēng)量
袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動時，應(yīng)按高風(fēng)量選用袋式除塵器。
高溫?zé)煔庵袘?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用袋式除塵器。
2．使用溫度
袋式除塵器的使用溫度受以下兩個條件的制約。
(1)濾料材質(zhì)所允許的長期使用溫度和短期高使用溫度，一般應(yīng)按長期使用溫度采取。
(2)為防止結(jié)露，煙氣溫度所允許的低限度，一般應(yīng)保持除塵器內(nèi)的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。
對于高溫塵源，必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度以下。在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸露點(diǎn)較高，這時確定袋式除塵器的使用溫度時，應(yīng)予特別的注意。
在凈化溫度接近露點(diǎn)的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度，以防結(jié)露，影響袋式除塵器的使用。
3．氣體的組成
氣體的含水量，決定了露點(diǎn)的高低。
在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時，必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用袋式除塵器。
對于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時，有可能構(gòu)成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內(nèi)，可直接使用袋式除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到爆炸界限，則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷卻后，才能進(jìn)入袋式除塵器。
對于腐蝕性氣體，如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材質(zhì)及防腐方法等。
4．煙氣含塵濃度
煙氣的入口含塵濃度對袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
5．粉塵特性
(1)附著性和凝聚性 這一屬性對袋式除塵器的清灰效果和除塵效果有較大影響。
(2)粒徑分布 粉塵中的細(xì)微部分對于袋式除塵器的除塵效果和壓力損失影響較突出；而在入口含塵濃度高和粉塵硬度大時，粗顆粒粉塵對濾料和殼體等的磨損影響較顯著。
(3)粒子形狀 通常在過濾特殊形狀的粉塵時，才考慮此因素。例如纖維性粉塵，因容易凝聚成絮狀物而難以被清離濾袋，因而袋式除塵器應(yīng)采用外濾式，適當(dāng)降低過濾風(fēng)速，并采用特殊清灰措施。
(4)粒子的密度 粉塵假密度越小，清灰便越困難，因而必須適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。此外，假密度直接影響卸灰裝置的能力。
(5)吸濕性和潮解性 具有較強(qiáng)吸濕性和潮解性的粉塵，極易在濾袋表面吸濕而固化或潮解成稠狀物，致使袋式除塵器壓力損失增大而不能工作。在過濾這些粉塵時，必須采取包括加熱保溫在內(nèi)的措施。
(6)磨啄性 磨啄性強(qiáng)的粉塵系指硬度高且粒度粗的粉塵，它們?nèi)菀啄p濾袋和殼體等，應(yīng)設(shè)法防止或減輕其危害。
(7)帶電性 容易帶電的粉塵常使清灰困難，因而選擇過濾風(fēng)速必須適當(dāng)。若粉塵可能因靜電發(fā)生的火花而引起爆炸，則應(yīng)采取防靜電措施。
(8)爆炸性、可燃性 爆炸性粉塵應(yīng)采取防爆防火措施。
6．設(shè)備阻力
每一類袋式除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素做適當(dāng)?shù)淖儎印４藭r應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
7．工作壓力
一般情況下，要求袋式除塵器的耐壓度為3000～5000Pa(約300～500mmH2O)，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力時，要求耐壓度為15000～50000Pa(約1500～5000mmH2O)，在少數(shù)場合(例如高爐煤氣凈化)，要求的耐壓度超過105Pa。
8．工作環(huán)境
室外安裝袋式除塵器時，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。
袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。
袋式除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時，必須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。