袋式除塵器的安裝六大步驟

基礎校驗

土建工程師根據除塵器的荷載和供貨商提供的地腳尺寸進行基礎設計。除塵器本體以下若采用鋼筋混凝土支柱，也屬于基礎范圍。鋼筋混凝土框架頂部和側面設有預埋鋼板。預埋鋼板的尺寸、位置、數量等由土建工程師和除塵器供貨商共同商定。
基礎的地腳螺栓可以一次預埋，也可采用二次灌漿的方式。為防止螺栓埋設時螺紋壘銹或損壞，要先用涂過油的面紗或其他制品罩起來進行保護。
除塵器安裝應在設備基礎檢驗合格后方可進行。檢驗前應拆除基礎的模板并清理干凈。
1)基礎澆制質量檢驗：
①檢查基礎外表面，若有質量問題，視其嚴重程度、缺陷所在部位重要與否，做出妥善處理，嚴重者應報廢，重新澆制。
②基礎上如有油污應予清除，以免影響二次澆灌的質量。
2)基礎位置及外形尺寸校驗：按以下順序檢查基礎與、基準點的相對位置及基礎尺寸的準確性：
①按圖樣的要求，檢驗基礎的定位尺寸及其標高；
②以基礎的中心線為準，檢驗基礎的幾何尺寸、各地腳螺栓孔的大小、位置、間距和垂直度，基礎上預埋鐵件的位置、數量和可靠性等。

構件的檢驗

1)安裝前，應對主要鋼結構件進行檢驗，內容包括零、部件名稱、材料、數量、規格和編號等。
2)鋼結構件拼裝時及安裝前，應對變形的鋼結構件進行矯正，對立柱、橫梁、各種板件（灰斗壁板、進出集煙箱壁板、屋面板、中箱體壁板等）的幾何尺寸偏差、焊接質量進行檢驗和矯正。
3)鋼結構件拼裝或安裝前，應按照圖樣對各組件的尺寸及安裝位置進行核對。
4)濾袋框架安裝前應逐個檢查其質量，對變形和脫焊者，應予剔除。

5)對花板的全部袋孔應逐個檢查，并做好記隸。若發現不合格之處，應予處理，使其合格。

貨物堆放

貨物的堆放應符合以下要求，以保證貨物堆放有序，并避免貨物變形、損壞和丟失。
1)對貨場要進行統一的規劃，在除塵器安裝位置附近要考慮到起重設備的安裝、吊運物件的往復運行軌道、吊裝半徑等因素，同時也要預留出大件組合的場地。
2)除塵器零、部件運到現場后，應選擇適當的場地儲存。儲放場地應平整，避免積水浸泡和構件變形。
3)工件堆放應按照安裝的先后次序排列：先裝的工件在上，后裝的在下；先裝的工件在外，后裝的在內。避免多次搬運造成物件損壞或變形。
4)對精度要求較高的部件，如梁、立柱、花板、閥門等，必須放在平整的地面。擺放時不得相互擠壓，底部要墊平墊實。
5)螺栓、螺帽、機加工件、濾袋、電氣設備、控制設備等物件必須放置在室內，妥善保管，分類擺放。
6)各類箱體、板材（如箱體板、灰斗板、頂板等）垂疊擺放時應從地面開始用等高的墊木層層墊平，以免發生彎曲變形。
7)對機電設備、濾袋框架等應有防雨、防撞和防盜的措施，機電設備的電機應采用塑料布包裹。濾袋框架應堆放在特制的貨架內。
8)穩壓氣包、脈沖閥及電磁閥應有防撞、防雨、防盜等防護措施。
9)精密儀器、氣動元器件、栗類、關鍵部件等物件上的進口、出口、排氣孔，應有臨時封堵裝置。
10)應制訂和實行材料、設備發放的領用制度。

設備開箱

1)設備開箱要按箱面示意和要求拆蓋，不得損傷設備。
2)設備開箱后，應認真核查箱號、設備名稱、圖號（或規格）、件數是否與裝箱清單或其他交貨清單相符合，并做好開箱驗收記錄。
3)開箱檢查完畢后，必須辦理有關驗收手續，并妥善保管。對損壞的零、部件，應在分清責任后及時修補校正，缺件應及時補充。備品、備件應交付用戶單位妥為保管。

安裝流程

1)袋式除塵器基礎柱距劃線

①支架（柱）的中心定位借助兩臺經緯儀，從縱、橫兩方向同時測定各柱的垂直度。
②在柱腳中心線確定后，將視點移到柱頂，確認其偏差是否在允許范圍。若偏差較大，可在柱腳底板下面設置墊板調正，直到滿足技術要求為止。
③在基礎上劃定中心線時，首先要劃出主要中心線，即縱、橫向十字中心線。兩線嚴格垂直，并用油漆在基礎上作出明顯標記。然后再根據它來標定其他（如地腳螺栓孔等）中心線。
2)支架（柱）及框架安裝。在各項檢驗合格后，緊固安裝螺栓，進行框架和底板的焊接。焊接后須清除焊渣。
3)固定支座和活動支座安裝（凈化高溫煙氣而且規模較大的袋式除塵器往住需要活動支座）。
4)中箱體底部圈梁安裝；
5)灰斗安裝：
①根據體積的大小，灰斗通常分解分為兩部分或三部分，按編號依次安裝。
②吊裝前，在灰斗內的縱向、橫向加臨時支撐，以免吊裝時變形。
③灰斗也常分解為壁板件，須先將壁板預組裝后再吊裝。
④板件起吊時應采取措施，避免吊點不合理而導致變形。
⑤安裝就位的灰斗中心線偏差符合要求后進行焊接。焊接時應有防變形措施。
6)中箱體立柱、頂部圈梁、橫向支撐安裝。
7)中箱體側板及進、出口風道、氣流分布裝置等安裝。
8)上箱體安裝。
9)清灰裝置安裝。
10)樓梯、平臺及欄桿安裝。
11)煙道安裝。
12)對安裝完成的煙道和除塵器進行徹底清掃。
13)卸灰裝置安裝。
14)濾袋及濾袋框架安裝。
15)壓縮氣體供應系統安裝。
16)噴霧系統及預噴粉裝置安裝。
17)電氣和自控系統安裝。
18)保溫和外飾安裝。
19)全面質量檢查。
20)單機調試。
21)聯動試車。

質量檢驗

應按照安裝精度的要求，嚴格檢查每道安裝作業的質量，發現差錯應及時糾正。
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