高溫袋式除塵器、電除塵器、旋風(fēng)除塵器、組合水除塵、煙囪噴淋。根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定, 排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～ 600m g?m 3 的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置; 排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～ 400m g?m 3 的地區(qū), 在爐料經(jīng)過預(yù)處理(廢鑄件清砂、焦炭過篩等) 可采用高效旋風(fēng)除塵器; 排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在 ≤200m g?m 3 的地區(qū), 宜采用袋式除塵器、電除塵器, 按照這個規(guī)定, 本治理工程應(yīng)采用袋式除塵器或電除塵器, 但是這2 種除塵器造價高, 廠家承受不了,且不便于脫硫。13621111986

含塵廢氣經(jīng)切換閥和除塵管道, 先進(jìn)入防爆型高效旋風(fēng)除塵器, 在離心力場的作用下, 10Lm 以上的粗粒粉塵經(jīng)徑向沉降而被除去, 然后再進(jìn)入多機理濕式凈化器, 如圖1 所示。該凈化器集文丘里、水浴、泡沫、霧化4 種作用機理于一體, 煙氣進(jìn)入設(shè)備后, 先進(jìn)入W 室, 經(jīng)過文丘里作用, 進(jìn)行第1 次凈化; 再進(jìn)入水浴室A , 經(jīng)受水的洗浴, 進(jìn)行第2 次凈化; 剩下部分再進(jìn)入泡沫室B, 經(jīng)受泡沫的粘附, 進(jìn)行第3 次凈化; 后進(jìn)入霧化室C, 經(jīng)受水霧的粘凝, 進(jìn)行第4 次凈化, 經(jīng)過4 次凈化后細(xì)顆粒粉塵和 SO 2 等可溶性有害氣體被捕集, 干凈氣體經(jīng)排氣口排出。工作介質(zhì)經(jīng)水處理后循環(huán)再用。

出來的高溫含塵氣體首先進(jìn)入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到比較好次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來；然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣得到進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器徹底除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測，通過采用二級除塵系統(tǒng)，經(jīng)二級LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達(dá)到99.5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。

沖天爐袋式除塵器工程案例