1。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。實(shí)施方法：

　　在實(shí)施工程設(shè)備前，應(yīng)了解設(shè)備程序和設(shè)備圖紙及技能說明，在充分掌握所需信息的種類和數(shù)量及相關(guān)零部件的內(nèi)容時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好各類機(jī)械設(shè)備和設(shè)備過程中的物品，并安排施工現(xiàn)場的施工設(shè)備和設(shè)施。使設(shè)備運(yùn)行順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各類設(shè)備操作的設(shè)備規(guī)格要求，對污損作業(yè)的結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格審查。如果出現(xiàn)超支和錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)予以糾正。 　　2.設(shè)備工程： 　　(1)設(shè)備訂單： 　　考慮吊裝順序和設(shè)備空間水平，設(shè)備操作一般應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 　　地面操作；關(guān)鍵字車身設(shè)備；車身標(biāo)定測量；底部檢視和驗(yàn)收；下部施工設(shè)備；底面對角線水平校準(zhǔn)灰桶組件；灰桶安裝設(shè)備；灰桶對角線校準(zhǔn)和平面校準(zhǔn)；中箱組件；進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥設(shè)備；上盒組件；氣壓管道、電磁脈沖閥、差壓設(shè)備；濾袋、袋籠設(shè)備；表面涂料。脈沖布袋除塵器設(shè)備 　　使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)(2)灰料斗設(shè)備： 　　灰料斗受運(yùn)輸限制，在工廠分段生產(chǎn)時(shí)，需要在設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行地面組裝，然后在貨架上吊裝。 　　(3) 　　(3)中盒子的設(shè)備。 　　1中間的盒子是用薄板做的。根據(jù)中間箱形圖，將箱板拼裝成地面上的一大塊，對每個(gè)箱體的法蘭進(jìn)行校對，使其滿足要求，然后焊接成形箱體。組裝好的箱體都懸吊在灰斗上，安裝到位后檢查箱體上的凸緣平面。 　　2在箱體內(nèi)全部選用密封連續(xù)焊接，由于結(jié)構(gòu)焊縫相交而形成帶有開口的不可穿透焊縫，用密封板密封緊焊接時(shí)，應(yīng)特別注意。 　　3有必要選擇火油泄漏的角度來檢查所有的致密焊縫，并對有泄漏的焊縫進(jìn)行修復(fù)，以保證現(xiàn)場致密焊縫沒有泄漏。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。進(jìn)氣管的三通管、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)備、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和進(jìn)氣管根據(jù)設(shè)備圖安裝在地面上，法蘭之間采用石棉板或石棉繩作為密封信息，注意風(fēng)量調(diào)節(jié)閥操作手柄的位置。閥板對滾壓敏感，如果有收斂性，要進(jìn)行修復(fù)和切割處理。根據(jù)圖表組裝維護(hù)通道和氣流方向。